装饰混凝土及制品具有坚固耐用，质感朴实庄重，制作简便经济等许多优点，能把道路、桥梁、广场、花坊、城市雕塑和众多的建筑物装点得绚丽多姿，使环境更加优雅，然而在实际工程中混凝土的外观常常出现变色、泛白、污斑等而引起色差，直接影响人们的审美观感。为了管控装饰混凝土及制品的色差程度，就可以使用色差仪。
装饰混凝土及制品色差产生原因：
造成混凝土出现色差的因素很多，主要是由于混凝土成分和混凝土施工造成的，具体情况如下：
1.水泥品种
不同的水泥品种和不同的生产条件，其颜色和光泽也往往不同。
2.骨料颜色
混凝土所用骨料的颜色，特别是细骨料的颜色，对混凝土最终的颜色有很大影响。
3.颜料品种
混凝土中掺入的颜料，应满足耐侯修性，耐冲刷，耐酸碱和不褪色，且与混凝土成分不起有害反应。混凝土属高碱性材料，有机颜料对碱反应敏感，在户外风化作用下不稳定，应避免使用。
5.外加剂类型
选用外加剂必须注意与颜料的共容性。同时还应控制用量，如缓凝剂用量过大，会引起开裂、变色等问题；如配筋混凝土，用含氯化钙成分的外加剂，会引起金属锈蚀，导致混凝土颜色变暗或出现污斑。
6.水和水灰比
水应选用低硬度的饮用水；一般水灰比高的混凝土颜色浅，水灰比低的混凝土颜色深。这是因为混凝土在振捣和搅拌过程中除水泥水化外，水与空气形成极小的气泡，在混凝土养护时这些小气泡随之蒸发而留下许许多多微孔形的凹穴，使入时光散射，从而使混凝土色调变浅，而且水灰比越高，凹穴越多越大，混凝土色调就越浅。
7.模板与脱模剂
不同模板，吸水性不同，混凝土表面色调也有所不同。吸水多，颜色深；吸水少，则颜色浅，如木模，会吸收混凝土部分水份，使接触面混凝土的水灰比减小，颜色变深；相反，钢模、塑料模的混凝土外表颜色则变浅。
8.养护温湿度
因水泥水化生成的硅酸盐晶体的晶粒大小与养护温度有关，养护温度越高，晶体越小，颜色越浅。养护不当，影响混凝土颜色。
9.水泥水化反应
泛白是混凝土最常见的色差问题之一。水泥在水化过程中要产生大量氢氯化钙，在一定潮湿、水气蒸压作用下，氢氯化钙经毛细管析出混凝土表面并与大气中二氧化碳反应，形成碳酸钙白色晶体即泛白。由于水泥本身含有泛白的可溶性物质，要完全防止混凝土泛白是很难的。
色差仪管控装饰混凝土及制品的色差：
在光与物体相互作用时会产生镜面反射和漫反射、定向透射和散射透射以及光吸收等，其中每种成分的特定组合取决于光源、物体的性能及几何关系。当人们在观察一种均匀有色物体时，会注意到其颜色以及光是如何从物体表面反射的。从物体表面反射的光产生镜面光泽、纹理、图像清晰度光泽等。由于光源、物体和观察者的相互作用取决于光源的漫射和定向性能、观察位置以及光源与样品、样品与观察者之间的特定几何关系。由于样品表面的结构特性不同，同样的物体在不同的方向上具有不同的（光谱）反射率或（光谱）透射率，因此照明的几何条件对颜色测量的结果会有很大影响。想要准确的评定产品的外观颜色，就需要使用高精度的测色仪器。
光电测色仪是模仿人眼感色的原理而制成的。人眼有红、绿、蓝三个基本颜色的色觉，制造光电测色仪时采用能感觉红、绿、蓝三种颜色的受光器，将各自所感光的光电流加以放大处理，得出各色的刺激量，从而获得这一颜色信号。色差仪对样板测量可得出x、y和z，即色度坐标和亮度因数。通过色度图可以知道所测色在色度图所处的位置。为了使颜色空间更符合视觉观察的颜色差异，通过一系列转换将x、y、z变成a*、b*、L*值，其中a*值的大小代表红绿相（正值为红），b*值代表黄蓝相（正值为黄），L*值代表亮度，即黑白相（0为黑，100为白）。这样每个颜色都表现出一组相应的a*、b*L*值，两个不同的颜色表现出不同的a*、b*、L*值，这样就可得到Δa、Δb、ΔL，通过色度之间的差距和明度上的差距可以计算出两者之间的总色差，以ΔE表。色差仪可将两个颜色的a*、b*、L*数据打印出来，并通过计算机系统直接打印ΔE值，即色差。用户使用色差仪对装饰混凝土及制品颜色进行测量，计算出色差值，就可以快速评价装饰混凝土及制品是否出现色差问题。