丝印玻璃在生产的过程中，由于设备及油墨等因素的影响，就会导致丝印玻璃出现颜色不一致的情况，为了准确的评定丝印玻璃的颜色，管控丝印玻璃的颜色品质，就可以在标准光源箱中对丝印玻璃的颜色进行检测。
丝印玻璃为什么会有色差？
丝印玻璃在生产的过程中，由于多种不稳定因素的影响就会导致其产生颜色差仪，影响丝印玻璃色差的主要因素有以下几个：
1.丝印玻璃油墨配方差异的影响
油墨的调色配色就是根据两种或以上的色彩混合出全新的专色油墨，许多工厂在生产油墨时，不同批次的油墨由于配方不准确，就可能导致丝印玻璃出现明显的色差。
2.设备因素影响
在清洗油墨时，由于没有清洗干净运输管道内残留的其他颜色油墨，在注入新有模式，就会导致油墨出现混色，导致油墨的色变，这样的问题油墨，就会导致丝印玻璃出现一定的色差。
3、上墨量差异的影响
在丝印过程中，不同时间印刷机油墨槽内油墨的黏度不同，上墨量的大小不等，就会导致印品表面油墨不均匀，从而形成一定的色泽差异。
4、循环系统不流通的影响
要注意坚持油墨循环流通，最好采用油墨循环系统，确保增加稀释剂的方便和增加新油墨，坚持油墨具有杰出的质量和流动性。
5、印刷速度和干燥塑料前后不一致的影响
印刷的速度和油墨枯燥的速度，直接影响到印刷品的上墨率，因此印刷速度和油墨枯燥速度的改变，都会引起印刷品上油墨色彩的改变。
标准光源箱检测丝印玻璃的颜色差异：
颜色是光作用于人眼所产生的一种视觉效果，由于不同光源的光谱特性不一样，照射到物体的表面时就会产生不同的颜色，所以我们在不同的光源下观看到的丝印玻璃的颜色是有差异的。为了准确的评定丝印玻璃的颜色，我们就需要在统一的标准光源环境下进行目视检测。
标准光源箱作为颜色检测的照明灯箱设备，配多种标准光源，其中的D65标准光源的光谱功率分布是模拟太阳光的光谱相对光谱功率分布，我们在这种标准光源环境下观察物体的颜色会更加的客观真实，如同我们在自然光下看到的物体颜色一样。用户也可以按照对色的需求，选择其他的对色光源，例如TL84、U30、UV、F/A光源等等。在使用标准光源箱检测丝印玻璃的颜色时，需要注意以下事项：
1.观察角度
根据产品选择合适的对色标准光源，观察角度应该以90度光源，45度视线为宜。同时也可以根据产品的性状，适当的调整观察角度，已达到最佳的检测效果。
2.对色环境
在使用标准光源箱进行颜色检测时，灯箱内的背景以及灯箱外的环境都有严格的要求，一般通用标准中性灰（Neutral Grey），标准光源箱背景颜色的反光率，必须低于入射光的三分之一，以免影响颜色检测的准确性。
3.同色异谱检测
为了检测同色异谱效应，就需要在多个光源之间转换。光源转换时需要在瞬间完成，如果转换光源时遇到一闪一闪的现象，那么检测结果很可能就不准确了。