镀膜色差控制用色差仪

玻璃镀膜工艺不稳定，就很容易产生色差问题，为了管控镀膜色差程度，就可以会使用色差仪进行测量，从而对颜色不合格样品进行处理。

镀膜色差原因分析：

镀膜玻璃色差产生原因有很多种，但是其中有一种比较不易察觉和发现。那就玻璃原片问题，一般镀膜玻璃原片都是透明度较高的玻璃，如果玻璃原片本身存在色差，一定会导致镀膜玻璃产生色差。色差计监控和分析的结果就是这种原因在生产过程中不容易别发现，但由其导致的镀膜玻璃色差问题却不在少数。

尤其是本底着色的浮法玻璃，对于批次问题在很多颜色问题中我们都不断的提出，这里同样。不同批次生产的浮法玻璃由于原料和工艺条件的变化很容易导致颜色不一致产生色差。就像哲学家说过那样世界不可能存在两片一模一样的树叶，不同浮法玻璃也是存在多多少少的差异，但是色差计测量出来的浮法玻璃如果超出了可以接受范围，那么这种浮法玻璃还不可接受的。

另外玻璃原片由于存放时间问题，表面可能发生霉变、辐射与包装材料发生物理或化学反应，产生不同程度上的缺陷。浮法玻璃在退火过程中表面沾上水或油等形成痕迹也是导致后期镀膜玻璃色差产生的原因之一。玻璃表面的纹路大不多是肉眼看不出来的，同时无色透明玻璃上纹理不同色差计也是无法检测，但是玻璃镀上膜以后就很明显地表露出来。有的浮法玻璃在生产过程中形成宽度相同的直线型线道,俗称暗道,镀膜前不易看出,镀膜后却很明显。

除此之外，玻璃厚度不均匀、可见光透射比相差较大也是导致镀膜玻璃色差产生的主要原因。在日常生产中因为玻璃原片质量问题导致镀膜玻璃产生色差的情况较多，因此，一定要做好玻璃原片的选购和质量检验工作。

镀膜色差控制用色差仪：

在工业化生产的过程中，企业只需要确定镀膜玻璃板标准颜色样品，然后通过色差仪就可以快速测量出试样的颜色偏差情况，从而管控镀膜玻璃的外观品质。

1、准备镀膜玻璃样品

用于检测的镀膜玻璃样品表面应保持清洁，无其他杂质及混色现象。

2、使用色差仪测量

按照色差仪使用说明书，对仪器进行开机、校准，使用校准后的仪器进行测量。测量时，要将测量口径紧贴待测镀膜玻璃样品表面，避免外界光线干扰。通过标样测量和试样测量就可以计算出镀膜玻璃偏色情况。

3、颜色检测结果分析

通多对镀膜玻璃颜色检测结果进行分析，根据行业色差标准或企业色差标准，评定产品的外观颜色品质是否合格。